連續(xù)滅菌(連消)配料控制點(diǎn)流程如圖8-5所示。常規(guī)的配料過程對預(yù)熱的要求不高,但隨著工藝技術(shù)的改進(jìn),工藝過程要求更加精細(xì)準(zhǔn)確,對連消配料過程也要進(jìn)行準(zhǔn)確的過程控制,其目的是確保進(jìn)入連消系統(tǒng)的固體顆粒大小均勻一致。首...[繼續(xù)閱讀]

    圖8-6為水熱混合器用蒸汽直接加熱的連消系統(tǒng),本系統(tǒng)一般用于底料或物料與蒸汽冷凝水混合后不影響物料性質(zhì)或不影響發(fā)酵過程的物料。水熱混合器不但熱利用率高,而且具有混合效果好、剪切力大等優(yōu)點(diǎn),有助于連消過程。圖8-6水...[繼續(xù)閱讀]

    圖8-7為換熱器用蒸汽間接加熱的連消系統(tǒng),本系統(tǒng)一般用于濃糖等物料不宜與蒸汽冷凝水混合的物料。圖8-7間接加熱的連消控制點(diǎn)流程圖FIQC-80701與連消泵變頻器組成連消物料的流量定值控制回路,通過控制變頻器的頻率達(dá)到間接控制...[繼續(xù)閱讀]

    圖8-8除有谷氨酸工藝自身的工藝要求及特點(diǎn)外,其余同常規(guī)發(fā)酵產(chǎn)品。圖8-8種子罐控制點(diǎn)流程圖(1)TIC-80801與TCV-80801A、TCV-80801B、TCV-80801C、TCV-80801D共同組成種子罐的冷/熱溫控回路。由于種子罐體積小,在接種的初期自身產(chǎn)熱不足,不用熱...[繼續(xù)閱讀]

    圖8-9為發(fā)酵罐控制點(diǎn)流程圖,基本思路與種子罐相似。圖8-9除有谷氨酸工藝自身的工藝要求及特點(diǎn)外,其余同常規(guī)發(fā)酵。(1)TIC-80901與TCV-80901組成發(fā)酵罐的常規(guī)溫度控制回路。在生物發(fā)酵過程中,菌體要在適宜的溫度下才能正常生長代謝...[繼續(xù)閱讀]

    DCS系統(tǒng)是以微機(jī)為中心,配以相應(yīng)的輸入、輸出設(shè)備及檢測儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。系統(tǒng)中微機(jī)參加閉環(huán)控制,通過過程通道對多個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢測,并根據(jù)程序規(guī)定的調(diào)節(jié)規(guī)律進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)算,然后發(fā)出控制信號(hào),通過輸出通道直接控制調(diào)節(jié)...[繼續(xù)閱讀]

    在谷氨酸發(fā)酵流加糖過程的控制中,可以利用某些可測變量,以及一定的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和規(guī)則,推斷過程的生理狀態(tài)和所處的階段,進(jìn)而確定葡萄糖的流加速率,保持葡萄糖濃度在整個(gè)發(fā)酵過程中恒定不變。谷氨酸發(fā)酵流加糖的模糊控制系統(tǒng)如...[繼續(xù)閱讀]

    目前谷氨酸提取生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制僅在局部工段或單體設(shè)備上實(shí)現(xiàn),主要是企業(yè)在投資上和技術(shù)的原因。自動(dòng)化解決了人工操作較困難的問題,對質(zhì)量有重大影響,投入自動(dòng)化后在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗方面有明顯效益。等電罐...[繼續(xù)閱讀]

    谷氨酸中和脫色罐控制點(diǎn)流程圖見圖8-16。(1)TIC-81101與TCV-81101組成溫度檢測控制回路。(2)AIC-81101(pH)與ACV-81101A、ACV-81101B組成pH控制回路,此pH控制與前述的pH控制方式及算法一致,在實(shí)際應(yīng)用中有很好的效果。圖8-16谷氨酸中和脫色罐控制...[繼續(xù)閱讀]

    脫色炭柱與脫色液儲(chǔ)罐控制點(diǎn)流程見圖8-17。圖8-17脫色炭柱與脫色液儲(chǔ)罐控制點(diǎn)流程圖(1)LIC-81201與LCV-81201組成脫色炭柱的液位控制回路,此處的液位控制為開關(guān)量控制。(2)AIC-81201(pH)為脫色炭柱出口pH檢測回路,它除了檢測物料的pH外,還...[繼續(xù)閱讀]