燃煤鍋爐

 　　一、簡(jiǎn)述

　　燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等）加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動(dòng)力設(shè)備。

　　二、分類

　　燃煤鍋爐主要是按照用途分類的，它分為燃煤開水鍋爐（供應(yīng)開水）、燃煤熱水鍋爐（采暖和洗?。⑷济赫羝仩t（供應(yīng)蒸汽）、燃煤導(dǎo)熱油鍋爐（蒸煮和干燥）等。

　　三、原理

　　1、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動(dòng)爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。

　　2、臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。

　　3、立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

　　4、臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。

　　5、 燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。

　　6、立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。[1]

　　四、特點(diǎn)

　　熱水鍋爐

　　1、燃煤熱水鍋爐/燃煤采暖鍋爐/燃煤洗浴鍋爐鍋爐/燃煤浴池鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

　　2、鍋爐按照常壓設(shè)計(jì)，爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐無壓力運(yùn)行，燃燒運(yùn)行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監(jiān)檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發(fā)展。

　　3、立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成。燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)。煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

　　4、立式燃煤熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長。

　　5、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式。

　　6、臥式燃煤常壓熱水鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)。爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大、煙氣流程長、傳熱效果好、排煙溫度低，所以熱效率高、運(yùn)行成本低、使用更經(jīng)濟(jì)。

　　7、臥式燃煤鍋爐。

　　8、立式燃煤常壓熱水鍋爐，受熱面積的管子全部為直管。并有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部。大大方便了檢查和維修鍋爐。

　　9、鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。

　　10、燃煤熱水鍋爐/燃煤采暖鍋爐/燃煤洗浴鍋爐鍋爐/燃煤浴池鍋爐廣泛適用于工廠、賓館、醫(yī)院、辦公樓、學(xué)校、洗浴中心、酒店、溫棚、浴池等企事業(yè)單位，滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求。

　　蒸汽鍋爐

　　1、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

　　2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計(jì)等儀表閥門，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開啟，泄氣降壓，保證鍋爐運(yùn)行安全可靠。

　　3、立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

　　4、臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。

　　5、立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管。有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。

　　6、燃煤蒸汽鍋爐隨機(jī)配備優(yōu)質(zhì)的儀表閥門等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。

　　7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。

　　8、DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。手工上煤，自然通風(fēng)。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。配有水位計(jì)、安全閥、壓力表等多項(xiàng)保護(hù)裝置，運(yùn)行狀態(tài)一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全可靠。

　　9、DZH型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體選用螺紋煙管，強(qiáng)化傳熱，節(jié)能降耗。配合手燒活動(dòng)爐排，操作輕松、方便。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運(yùn) 輸、安裝。

　　導(dǎo)熱油爐

　　有機(jī)熱載體爐（導(dǎo)熱油爐）是以煤、油、氣、電為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制導(dǎo)熱油在爐內(nèi)加熱液相循環(huán)，經(jīng)過管網(wǎng)將熱能輸送到用熱設(shè)備后，返回導(dǎo)熱油爐的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備。

　　1）、受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負(fù)荷，熱效率高，使用更安全。

　　2）、燃料在燃燒室內(nèi)絕熱燃燒，著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。

　　3）、介質(zhì)流程合理，導(dǎo)熱油有低進(jìn)口到高出口，運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體很難在爐內(nèi)保留，可方便的排除系統(tǒng)。

　　4）、爐頂布置密排盤管，更好的保護(hù)爐頂，避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。

　　5）、安裝方便，不用地基，只按上部本體和下部爐排合攏即可，安裝周期短。

　　五、鍋爐組成

　　燃煤鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。

　　常用系統(tǒng)

　?、僦贝凳街品巯到y(tǒng):磨好的煤粉直接全部送入爐膛中燃燒，宜采用中速和高速磨煤機(jī)，適用于磨較軟的煙煤和褐煤。缺點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷有關(guān)，因而隨著鍋爐負(fù)荷的變化需調(diào)整磨煤機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，并且研磨部件容易磨損。中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)又分為正壓式與負(fù)壓式兩種。近代大容量鍋爐多采用正壓系統(tǒng)。

　?、谥虚g儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng):特點(diǎn)是磨煤機(jī)的出力和煤粉細(xì)度與鍋爐負(fù)荷無關(guān),適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機(jī)。缺點(diǎn)是設(shè)備較直吹式復(fù)雜，磨煤機(jī)耗電量較大，空載與滿載時(shí)耗電量相差不大，故應(yīng)使其常在滿載下運(yùn)行。

　　結(jié)構(gòu)分類

　　煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。

　?、傩魇饺紵?攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4～48只燃燒器。

　?、谥绷魇饺紵鳎簢娍诔瑟M窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。

　　受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁（即受熱面）吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱；后者吸收對(duì)流熱。

　　空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級(jí)交叉布置。

　　六、未來發(fā)展

　　節(jié)能減排

　　據(jù)了解，隨著我國對(duì)安全、節(jié)能和環(huán)保方面的要求逐年提高，如何在推進(jìn)行業(yè)健康穩(wěn)步發(fā)展、確保工業(yè)燃煤鍋爐安全運(yùn)行的形勢(shì)下，進(jìn)一步加速推進(jìn)節(jié)能減排工作的開展，已成為工業(yè)鍋爐行業(yè)未來發(fā)展面臨的新課題和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　節(jié)能減排是一個(gè)世界性難題，也是全世界共同關(guān)注的話題。近些年，在我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展進(jìn)程中，能源利用率低、消費(fèi)結(jié)構(gòu)不合理、供需矛盾加劇等問題日益突出，生態(tài)環(huán)境惡化與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾加劇，在很大程度上制約了經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速健康發(fā)展。長期以來，太康縣永興鍋爐有限責(zé)任公司與相關(guān)院校、設(shè)計(jì)院所密切合作，形成了從產(chǎn)品開發(fā)、制造銷售、設(shè)備選型、工程項(xiàng)目策化、設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)到操作人員培訓(xùn)等完整的經(jīng)營體系，可為用戶提供方便快捷的全方位服務(wù)。

　　我國立式鍋爐制造業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的發(fā)展，特別是改革開放推進(jìn)行業(yè)駛上發(fā)展的快車道。由于市場(chǎng)需求的不斷加大，生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量增加較快，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。

　　縱觀工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展，雖成績(jī)斐然，但仍有隱憂。首先，行業(yè)總體技術(shù)水平有待提高?，F(xiàn)行業(yè)中仍存在生產(chǎn)廠家過多、生產(chǎn)分散，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)能力較為低下、企業(yè)間發(fā)展不均衡、生產(chǎn)集中度不高等問題。經(jīng)調(diào)查，雖然大部分企業(yè)通過轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制，使企業(yè)活力有效提升、市場(chǎng)反應(yīng)能力明顯增強(qiáng)，但部分企業(yè)仍然缺少長期發(fā)展戰(zhàn)略，致使企業(yè)自主開發(fā)和創(chuàng)新能力不強(qiáng)、投入不足，導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)的檔次和水平依然不高，產(chǎn)品性能質(zhì)量沒有顯著提高。顯而易見的問題是，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)處于低級(jí)化，行業(yè)總體技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)效益提高不快。

　　其次，能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。我國的能源結(jié)構(gòu)以煤為主，量大面廣的工業(yè)燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時(shí)也是我國主要的煤煙型污染源。 根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)燃煤鍋爐分會(huì)調(diào)查分析，我國用的燃煤工業(yè)燃煤鍋爐47萬臺(tái)，每年消耗標(biāo)準(zhǔn)煤4億噸，約占我國煤炭消耗總量的四分之一。然而，燃煤工業(yè)燃煤鍋爐平均運(yùn)行效率僅達(dá)65%左右，這一指標(biāo)比國際先進(jìn)水平低15～20個(gè)百分點(diǎn)。行業(yè)節(jié)能潛力巨大，著眼未來發(fā)展，節(jié)能減排既是工業(yè)鍋爐行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急更是長遠(yuǎn)戰(zhàn)略要?jiǎng)?wù)。

　　工業(yè)燃煤鍋爐在國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中的地位和重要性盡人皆知。但同時(shí)，全行業(yè)所耗用的能源量之大，煙塵、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全國相應(yīng)排放量比例之高的現(xiàn)狀，不僅說明現(xiàn)工業(yè)燃煤鍋爐行業(yè)的節(jié)能、環(huán)保指標(biāo)與建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的目標(biāo)有較大差距，而且充分說明行業(yè)節(jié)能潛力巨大。

　　七、基本結(jié)構(gòu)

　　鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。

　　八、鍋爐本體

　　鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。

　　爐膛

　　又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時(shí)，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時(shí)這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會(huì)使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會(huì)使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)，鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。

　　鍋筒

　　它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡(jiǎn)化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

　　九、輔助設(shè)備

　　除鍋爐本體外，在電站鍋爐中還有許多配套的輔助設(shè)備：煤粉制備系統(tǒng)，把原煤磨成粉，以利煤的充分燃燒，包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、粗粉分離器和煤粉管道等；

　　送、引風(fēng)系統(tǒng)，向鍋爐供給燃燒需要的空氣及將煤燃燒后的煙氣排出鍋爐，包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和煙風(fēng)道等；

　　給水系統(tǒng)，包括給水泵、閥門和管道等；

　　水處理系統(tǒng)（見鍋爐水處理）；

　　灰渣清除系統(tǒng)，包括碎渣機(jī)、出渣機(jī)、除塵器等；

　　自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（見鍋爐自動(dòng)控制、鍋爐汽溫調(diào)節(jié)）。