一、公司介紹
集團(tuán)概況
齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司經(jīng)過五十多年的發(fā)展建設(shè),已成為我國重型機(jī)床及鍛壓設(shè)備的著名生產(chǎn)基地,國家“十一五”發(fā)展數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化專項重點(diǎn)扶持企業(yè),中國重型機(jī)床龍頭企業(yè),為我國32個省、市、自治區(qū)和世界五大洲40多個國家和地區(qū)提供了近6萬臺(套)機(jī)床裝備,其中,為國防、軍工、航空、航天、船舶、汽車、能源等國家重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域提供裝備1000余臺,為國家基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)和國防建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。
新時期以來,企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)平均每年以70%以上的速度增長,高出行業(yè)增長速度30%。2008年,企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值37.1億元,實(shí)現(xiàn)銷售收入20.6億元,利潤總額1.46億元,上繳稅金1.5億元,四項指標(biāo)分別同比增長58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生產(chǎn)重型鏜銑床、大型立車、機(jī)械壓力機(jī)等大重型產(chǎn)品318臺,創(chuàng)世界重型機(jī)床產(chǎn)量之最,成為國內(nèi)重型機(jī)床制造企業(yè)之首。2009年4月,在北京召開的國際機(jī)床裝備博覽會上,齊二機(jī)床榮獲中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會2008年度自主創(chuàng)新十佳企業(yè)、數(shù)控產(chǎn)值十佳企業(yè)、產(chǎn)品銷售收入十佳企業(yè)、綜合經(jīng)濟(jì)效益十佳企業(yè)、精心創(chuàng)品牌十佳企業(yè)五項大獎。
歷史沿革
1970年10月前為中央直屬企業(yè);
而后到1987年期間下放為省直屬企業(yè);
1987年至2008年7月為市直屬企業(yè);
2008年7月1日,齊二機(jī)床正式加入中國通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司,標(biāo)志著齊二機(jī)床重新回歸央企行列。
共和國第一
歷史上創(chuàng)造了共和國多項第一:1958年與北京機(jī)床研究所合作研制我國第一臺數(shù)控立銑,翻開了中國數(shù)控機(jī)床發(fā)展史的第一頁;1975年研制完成我國第一臺數(shù)控龍門銑;1993年研制完成我國第一臺重型數(shù)控落地銑鏜加工中心;1994年研制完成我國第一條重型數(shù)控多連桿壓力機(jī)生產(chǎn)線。建廠以來,已累計生產(chǎn)各種機(jī)床6萬余臺,其中單機(jī)重量超百噸重型金切機(jī)床、鍛壓機(jī)械達(dá)1000余臺,填補(bǔ)了國家百余項空白,為基礎(chǔ)工業(yè)和國防建設(shè)的加強(qiáng)提供了大量關(guān)鍵重大設(shè)備。
人員狀況
4572人,具有各級各類中高級專業(yè)技術(shù)職稱和技術(shù)等級1443人,其中:研究員級高級工程師4人;中、高級職稱517人;技師、高級技師922人?,F(xiàn)有大專以上學(xué)歷1657人,其中博士生2人、碩士生39人、本科生624人。享受國務(wù)院特貼2人,享受省政府特貼4人,享受市長特別獎和市政府特貼8人,省、市學(xué)科(專業(yè))帶頭人3人。
占地面積
廠區(qū)占地面積45萬平方米,其中廠房建筑面積16萬平方米。
設(shè)備狀況
擁有各種生產(chǎn)設(shè)備1928臺,其中:金屬切削機(jī)床1005臺,大、精關(guān)鍵設(shè)備225臺。具有國際先進(jìn)水平的進(jìn)口把關(guān)設(shè)備有:德國精密導(dǎo)軌磨、數(shù)控凸輪磨、數(shù)控龍門坐標(biāo)鏜;瑞士瑪格梳齒機(jī)、磨齒機(jī);意大利茵塞落地銑鏜加工中心;日本本間數(shù)控龍門銑床、森精機(jī)立式加工中心;俄羅斯數(shù)控龍門鏜銑床等。[1]
服務(wù)領(lǐng)域
企業(yè)在我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展史上形成了重型數(shù)控產(chǎn)品的優(yōu)勢和特色,產(chǎn)品主要服務(wù)于國防建設(shè)、航空、航天、造船、汽車、能源等國家重點(diǎn)行業(yè)。為中國一重、中國二重、太原重工、中信重工、內(nèi)蒙古包頭第一機(jī)械廠、長治清華機(jī)械廠、成都019單位、首都航天、上海航天、渤海船廠、中國船舶、武昌造船廠、船總武漢船用機(jī)械廠、上海臨港重裝公司、寶鋼集團(tuán)、首都鋼鐵、鞍山鋼鐵、一汽大眾、二汽集團(tuán)、奇瑞汽車、浙江吉利、北汽福田、西南鋁業(yè)、哈電集團(tuán)、東電集團(tuán)等重點(diǎn)企業(yè)提供了六百余臺大型裝備。企業(yè)大重型數(shù)控產(chǎn)品已成功打入歐洲、美洲、東亞、南亞等國外市場。
二、組織機(jī)構(gòu)
總部機(jī)構(gòu)
總經(jīng)理辦公室、企劃運(yùn)營部、生產(chǎn)制造部、資產(chǎn)管理部、人力資源部、質(zhì)量部、技術(shù)管理部、銷售總公司、物資采購部、設(shè)計院、生產(chǎn)保障部、動力公司、工會、紀(jì)檢監(jiān)察室。
生產(chǎn)制造單位
鑄造公司、金屬結(jié)構(gòu)公司、重型裝配公司、重型機(jī)械加工公司、銑床公司、通用公司、機(jī)械公司。
下屬子公司
齊齊哈爾齊二機(jī)床銷售有限公司、齊齊哈爾齊二機(jī)床集團(tuán)物資經(jīng)貿(mào)有限公司、齊齊哈爾二機(jī)床機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口有限公司等。
三、重點(diǎn)產(chǎn)品
數(shù)控落地銑鏜床系列產(chǎn)品、數(shù)控龍門鏜銑床系列產(chǎn)品、數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品、數(shù)控銑床及加工中心、機(jī)械壓力機(jī)及自動鍛壓設(shè)備,以及大型數(shù)控纏繞機(jī)、五軸聯(lián)動混聯(lián)機(jī)床等大型數(shù)控專機(jī)。產(chǎn)品突出“重”字,重型、超重型類機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到80%,重型金切機(jī)床產(chǎn)值位居國內(nèi)同行業(yè)第一。
數(shù)控落地銑鏜床
鏜軸直徑為(130mm-320mm),國內(nèi)市場占有率在80%以上,超重型達(dá)到90%以上,“齊二牌”重型數(shù)控銑鏜床被評為中國名牌產(chǎn)品,“齊二牌”產(chǎn)品榮獲商務(wù)部全國最具市場競爭力品牌。2008年生產(chǎn)落地銑鏜床255臺,占世界總產(chǎn)量的60%,其中,世界最大規(guī)格的鏜軸直徑320毫米超重型銑鏜床正在制造中。
數(shù)控立式車床
最大加工直徑(1.6m-10m),為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。正在制造最大加工直徑規(guī)格為8m、10m數(shù)控立車,實(shí)現(xiàn)該類產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的全系列市場投放。12.5m數(shù)控立車正在研發(fā)中。
數(shù)控臥式車床
工件回轉(zhuǎn)直徑(1600mm-6300mm),最大工件長度20000mm,頂尖間最大工件重量32-300T。該系列適用于零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等加工。是加工汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型電機(jī)主軸、風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸、軍工、造船、航空航天等重大裝備工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。目前,該產(chǎn)品已銷往國際市場。
機(jī)械壓力機(jī)產(chǎn)品
公稱壓力在(4000KN-20000KN),該系列產(chǎn)品引進(jìn)日本小松曲柄式機(jī)械壓力機(jī)技術(shù),以及德國埃爾福特公司數(shù)控多連桿機(jī)械壓力機(jī)技術(shù),產(chǎn)品水平為國內(nèi)領(lǐng)先,國內(nèi)市場占有率第二。已向全國各大汽車制造廠提供各種規(guī)格機(jī)械壓力機(jī)達(dá)200多臺。目前,正在研制24000KN產(chǎn)品,著手引進(jìn)開發(fā)具有世界領(lǐng)先水平的數(shù)控多工位沖壓生產(chǎn)線。
數(shù)控龍門鏜銑床
龍門及工作臺寬(1500mm-6250mm),為新開發(fā)的產(chǎn)品系列。該系列產(chǎn)品通過引進(jìn)日本本間株式會社技術(shù)及消化創(chuàng)新,產(chǎn)品水平國內(nèi)領(lǐng)先。目前正在研發(fā)規(guī)格為龍門寬9000mm、高8000mm的超重型龍門鏜銑床。
銑床產(chǎn)品
包括立臥式升降臺式銑床及加工中心。企業(yè)是我國生產(chǎn)銑床歷史最早的廠家,在產(chǎn)品創(chuàng)新工程的推動下,使這一傳統(tǒng)產(chǎn)品再次提檔升級,成為我國生產(chǎn)銑床規(guī)格、品種、門類最全的企業(yè)。
自動鍛壓機(jī)產(chǎn)品
企業(yè)是我國自動鍛壓機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)基地,產(chǎn)量及技術(shù)水平在國內(nèi)一直處于領(lǐng)先位置,國家自動鍛壓機(jī)行業(yè)技術(shù)歸口單位——齊齊哈爾自動鍛壓機(jī)研究所就設(shè)在廠內(nèi)。大型自動鍛壓機(jī)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率為80%。
四、技術(shù)創(chuàng)新
自主創(chuàng)新
自主開發(fā)了TK69系列、FA系列、XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知識產(chǎn)權(quán)的落地銑鏜加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、大噸位數(shù)控多連桿壓力機(jī)以及高速精密多工位冷成形機(jī)等高檔產(chǎn)品。企業(yè)現(xiàn)已成為國內(nèi)重型數(shù)控機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和市場占有率最大、品種規(guī)格最全、產(chǎn)品代表國家水平的制造研發(fā)基地。2000年以來,相繼自主開發(fā)研制新產(chǎn)品150余種,其中86種新產(chǎn)品接近當(dāng)今國際先進(jìn)水平,62種產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白,獲得省級以上科技進(jìn)步獎等22個獎項。新產(chǎn)品產(chǎn)值率平均達(dá)到50%以上.
產(chǎn)學(xué)研合作
與清華大學(xué)合作研制的構(gòu)型國際首創(chuàng)我國第一臺新型大型龍門五軸聯(lián)動混聯(lián)機(jī)床,列入國家“863”計劃;與哈工大合作研制了衛(wèi)星對接綜合測試臺、導(dǎo)彈外殼數(shù)控纏繞機(jī)等高技術(shù)含量的尖端武器制造裝備;與上海交通大學(xué)就機(jī)械壓力機(jī)基礎(chǔ)理論支撐與應(yīng)用進(jìn)行合作?,F(xiàn)成為清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海交通大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、燕山大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)科研制造基地。
“十一五”后期~“十二五”期間(2008年~2010年),齊二機(jī)床為承擔(dān)國家《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備》重大專項,將與國內(nèi)院校進(jìn)行以下項目合作:
與清華大學(xué)合作研制鏜軸直徑320mm的超重型數(shù)控落地銑鏜床,重點(diǎn)滿足第三代核電裝備等關(guān)鍵零件加工。
與上海交通大學(xué)合作研制具有世界前沿水平壓力噸位為20000KN大型伺服壓力機(jī),重點(diǎn)滿足汽車覆蓋件加工。
與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作研制大型復(fù)合材料纏繞/絲束鋪放機(jī),重點(diǎn)滿足航空航天加工導(dǎo)彈、火箭殼體。
與南京航空航天大學(xué)合作研制大型復(fù)合材料構(gòu)件鋪帶機(jī),重點(diǎn)滿足大飛機(jī)工程機(jī)翼加工。
與燕山大學(xué)合作研制數(shù)控橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機(jī)床,重點(diǎn)滿足電站設(shè)備、船舶制造關(guān)鍵大件加工。
與北京機(jī)電研究所合作研制大公稱力行程冷鍛成形壓力機(jī)。
國際合作
引進(jìn)瑞典AP&T公司重型數(shù)控液壓機(jī)、日本阪村株式會社高速精密自動鍛壓機(jī)、美國環(huán)球公司數(shù)控臥鏜等國際知名企業(yè)的設(shè)計制造技術(shù),經(jīng)過消化吸收和二次開發(fā),已形成自主創(chuàng)新產(chǎn)品系列。目前,正與意大利FMT公司合作生產(chǎn)重型數(shù)控精密導(dǎo)軌磨床;引進(jìn)德國羅特樂公司先進(jìn)設(shè)計制造技術(shù)生產(chǎn)的高速精密型落地銑鏜床已研制成功。引進(jìn)德國漢克公司先進(jìn)設(shè)計制造技術(shù),為奇端汽車提供的25000T重型數(shù)控多工位壓力機(jī)正在實(shí)施之中;與瑞典摩迪格公司就滿足汽車工業(yè)批量生產(chǎn)的新型工件送進(jìn)式制造系統(tǒng)、滿足飛機(jī)制造的高速五軸龍門銑、數(shù)控柔性夾具的技術(shù)合作達(dá)成意向;還與世界著名重型機(jī)床制造商意大利茵塞公司就開展全方位的合作達(dá)成意向。
五、管理創(chuàng)新
經(jīng)過多年發(fā)展,齊二機(jī)床建立了較為完備的技術(shù)管理、銷售管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、人力資源管理科學(xué)組織管理體系。企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代管理手段,加快信息化工程建設(shè),產(chǎn)品生產(chǎn)周期大幅縮短,生產(chǎn)效率顯著提升,銑鏜床生產(chǎn)周期縮短到6個月,多品種批量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)化制造的生產(chǎn)組織管理模式已逐步形成。此外,企業(yè)全面推行了以績效和薪酬為載體的目標(biāo)管理責(zé)任制考核,為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的完成提供了有力保障。2009年初,企業(yè)不斷吸收和消化先進(jìn)管理理念,通過摸索和創(chuàng)新形成了市場化運(yùn)營管理模式,逐步實(shí)現(xiàn)精化管理。
六、重大項目建設(shè)
2003年以來,企業(yè)緊緊抓住振興東北老工業(yè)基地建設(shè)機(jī)遇,自籌資金近10億元,完成了《大重型數(shù)控銑鏜床技術(shù)改造項目》、《重型新型數(shù)控銑鏜床制造基地建設(shè)技術(shù)改造項目》及《高檔重型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化》老工業(yè)基地調(diào)整改造專項,共完成重型機(jī)床機(jī)加廠房和裝配廠房新建、擴(kuò)建等土建工程近7萬平方米。
目前,公司擁有近3萬平方米,軌頂高22米,最大起重能力為200噸的超重型裝配機(jī)加廠房,以及由20余臺重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑組成的銑鏜群,增添國了內(nèi)最大的16米大型導(dǎo)軌磨床、XK2860型龍門移動式鏜銑床等關(guān)鍵設(shè)備。企業(yè)現(xiàn)已成為世界最大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地,年產(chǎn)銑鏜床能力可達(dá)300臺,制造能力躍居世界同行業(yè)前列。
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